濕式防爆除塵器配件是利用棉、毛、人造纖維等加工的濾料進行過濾的。含塵氣體進入濾袋之內(nèi)，在濾袋內(nèi)表面將塵粒分離捕集，凈化后的空氣透過濾袋從排氣筒排出。濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50μm，表面起絨的濾料約為5~10μm。因此，新濾袋的除塵效率是不高的，對1μm的塵粒只有40%左右。含塵氣體通過濾料時，隨著它們深入濾料內(nèi)部，使纖維間空間逐漸減小，最終形成附著在濾料表面的粉塵層(稱初層)。袋式除塵器的過濾作用主要是靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行的。這時的濾料只是起著形成初層和支持它的骨架的作用。因此即使網(wǎng)孔較大的濾布只要設(shè)計合理，對1μm左右的塵粒也能得到較高的除塵效率。隨著粉塵在濾袋上的積聚，濾袋兩側(cè)的壓差增大，粉塵層內(nèi)部的空隙變小，空氣通過濾料孔眼時的流速增高，這樣會把粘附在縫隙間的塵粒帶走，使除塵效率下降。另外阻力過大，會使濾袋易于損壞，通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量下降。因此除塵器運行一段時間后要及時進行清灰，清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器的濾料

濾袋是袋式除塵器最重要的核心部件。濾袋性能參數(shù)值決定布袋除塵的性能。濾袋的過濾性能主要從濾料的透氣性、分級過濾效率、斷裂強度、耐溫、耐酸堿等方面考慮。工程上是根據(jù)含塵氣體或煙氣的性質(zhì)選擇濾料。而布袋除塵濾料纖維分天然纖維和化學(xué)纖維，早期多用天然纖維，天然纖維的耐酸堿性和纖維固有結(jié)構(gòu)特性直接影響濾料的性能，在使用中有一定的局限性。近年來主要用合成纖維，合成纖維在強度、耐高溫及結(jié)構(gòu)上優(yōu)于天然纖維。纖維耐溫性能分為常溫、中溫、高溫和超高溫濾料，一般認為耐溫低于130℃的為常溫或中低溫，130~160℃為中常溫，160~280℃為高溫，280℃以上為超高溫濾料。超高溫濾料主要有玄武巖、鈦棉和陶瓷管纖維，但玄武巖尚未成規(guī)?；a(chǎn)，也無實際應(yīng)用實例，鈦棉和陶瓷管纖維一般作為剛性濾料應(yīng)用于石油化工業(yè)，其耐高溫可達1500℃。無論何種濾料，在冶金行業(yè)選用布袋除塵器時，濾料應(yīng)具備以下性能：除塵效率高，對微細粉塵也有很高的效率；清灰容易，以保持低的壓力損失；機械強度高，抗拉、耐磨、抗皺折；耐溫性好，抗化學(xué)腐蝕、抗水解；尺寸穩(wěn)定性好，使用過程中變形??；成本低，使用壽命長。